生产实习心得体会

生产实习心得体会15篇

我们得到了一些心得体会以后，写一篇心得体会，记录下来，如此可以一直更新迭代自己的想法。应该怎么写才合适呢？下面是小编精心整理的生产实习心得体会，仅供参考，希望能够帮助到大家。

光阴似箭，日月如梭，20xx年在不知不觉中已悄悄过去;迟旧迎新，我们即将迎来新的一年。回顾20xx年工作，虽没有世界杯的激情，没有上海世博会的精彩;但也不缺少量点，比如公司成功通过ISO90001认证。在过去的一年中，生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下，顺利地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和如下：

一、工作业绩

1.生产方面

1).产量：生产部在公司领导的指示和马副总的引导下，各车间团结努力配合，生产部门力挑重担，在公司产品型号多变、批量小、技术资料不完善的情况下，进行了一些工艺上的新摸索与试验，克服了材料质量波动，客户质量标准大幅提高、订单交期紧且不稳定等困难，共完成销售订单724单。

2).销售计划完成：人们经常说“顾客是上帝”，要满足顾客的要求，光有良好的产品质量和优惠的价格还远远不够，还需要交期作保证;尤其是我公司生产的大部分配件都是销于国内市场情况下，因此生产部合理调整生产计划，生管排出《周生产计划表》，车间排出《日生产流程表》，每天完成《生产日报表》的统计，经常协调沟通，有效地控制生产进度，利用有限资源，克服订单数量小，颜色规格多等客观因素，加班加点，及时满足客户交期.为提高客户对公司的信誉度打下了良好的基础。从4月-12月统计，生产部销计划完成及时率平均90.5%。

2.产品质量方面

1)产品质量是公司生存和发展的基础，因此保证产品质量，满足客户要求是我们生产控制的基础工作，从本人4月份起担任生产主管期间，除了对生产计划的的编排和物料的管控工作，同时参与对产品质量的管理监督工作，积极配合品质部和技术部处理现场中出现的质量事故，改进一些生产工序以保证产品质量，例：注塑生产有表面易划伤的半成品要求车间在生产时改用周转箱装、制定了注塑机操作规范、配合技术部对《注塑生产工艺表》的编制、编制了可调试/双层卷帘作业指导书等，做到每月成品入库合率在99%以上。

3.设备管理方面

我们生产中也是同样的道理，好的设备不但能生产出保质的产品，同时还能提高生产效率。在过去的一年里，公司各种生产设备运转完好率达到95%，虽然我司很多注塑设备都使用时间比较长，一些相关设备比较陈旧，但在设备组的精心维护下，尚未出现一起因设备原因影响生产的事故，故障率较低。但我们的设备维护还是按照ISO90001设备维护保养的相关文件进行定期检修保养，全年安排且有相应的文件记录，有力地保障了设备的正常运转，进而确保了生产运行的稳定。

4.员工管理

员工是公司的财富，是生产任务完成的保证，优秀的员工能为公司创造出更高的价值;由于我们是订单式生产模式，订单任务的连续性不稳定和管理人员变动，导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力，但就在这样的压力推动下，本部门各车间主管还是坚定地进行员工岗前岗中培训，经常做思想工作沟通，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作，保证我们的生产任务能顺利完成。

方面

在过去的一年里，生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中，做到随时对各车间员工进行的，并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患，保证了生产车间的有序运行，但我们的工作还做的不够，导致全年共发生了3起人身伤害事故。

6.现场管理

20xx年生产部在ISO9001的推动下，配合公司“6S小组”积极狠抓现场管理工作，车间现场环境干净整洁在去年基础上有明显的提高。主要改变有：对半成品和成品仓库进行了整体规划;对所有仓库和车间现场的区域化分归类，以及设备工具等都制作了相应的标识牌并粘贴;车间进行了电路整改，新添一些相关的工具拉车;配合“6S”检查小组做好每日检查和先进评选工作。

二、存在问题及改善

生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下三方面：

1).生产方面：通过对全年工作数据统计和分析，生产部在生产控制过程中还存在以下几个问题：

①生产计划的合理性：虽编排了《周生产计划表》，但还缺少一些数据依据，缺少比较准确的生产产能和产量评估，很多都是靠个人经验在编排，无法给车间明确准确的生产任务完成时间，这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影响。

②外购物料到位不及时：据不完全统计，生产部没有及时完成销售计划的原因比例60%与物料到位有关，虽然要求采购编排了《采购计划》，但由于对供应商情况的不掌握导致物料不能及时到位。

③生产工艺的标准和革新：产品的组装没有完整的作业指导书和操作标准，造成生产现场混乱和工时浪费。20xx年我们现场生产工艺上的改革基本为0。都是在按照过去的习惯操作方式在安排生产，在时代变化、科技技术革新如飞的今天，我感叹我们的革新思维真的OUT了。

④生产设备能力不足：我司现有的22台注塑机，大多数使用的年限都已比较长，功能和性能都不很稳定，有的基本无法使用，导致一些产品只能在指定的1台或2台机上生产，这给生产上带了很大的压力，若遇此类产品不同客户同时下单量较大，就无法满足客户交期。比如拉珠、距离片等。

⑤人员流动性大：由于公司是订单生产模式，生产任务不充分，导致人员流动性比较大，闲时员工没活做，忙时员工又不够。其次就是车间员工的薪资管理也存在一些问题，不透明化和公开化。再有注塑车间的班次安排不够人性化，我个人分析总结，四六制的排班方式是注塑工难招的主要原因之一。

针对以上相关问题，20xx年，生产部首先将从生管开始改善：所有订单下发都会有《物料分析表》下发到相关部门，在物料分析表上会注明上线日期和完成日期，同时还分成品和半成品排出周计划，尽量努力做到日计划或3日内计划。其次是要求采购加强对物料到位及时率的管理。再次是采取一些相应措施，鼓励员工多提出工艺改进建议，完善产品定额管理，保证员工的稳定性。

2)质量管理方面：虽公司在20xx年11月成功通ISO认证，但从生产过程中时常发现的一些问题来看，我们在质量管理上还存在相当大的问题：

①员工质量意识淡薄：目前部分员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的态度，只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培养，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好有关，虽我们制定了《质量经济责任制》，但执行力度不够，实施不到位也有很大的关系。

②缺乏全员参与质量管理理念 ……此处隐藏20626个字……模芯模套的选择是关键。温度控制不当，护套料融化不合格，若护套料被烧焦了，可能使挤塑机机头内堵塞，也可能由于护套料太软而使护套偏心，出料必须与收线速度同步。模芯模套的选择与安装要根据电缆的规格来精确计算而确定，不宜大，更不宜小。模芯模套的安装中心要严格在同一个水平线上，才能保证护套部偏心。

在质量检测中，最重要的是认真和责任心，这是质量检测工作人员应必备的素质，使用螺旋测微器(千分尺)测量单线的导****径和绝缘外径时，在正确测量的.前提下，想要得到正确的结果，必须保证对测量对象保留原型，单线不能用力拉，更不能测量时螺旋测微器用力过大，否则测量值的误差将增大，测量结果将失效。后道检测中，熟练是关键。尤其是在测量通断和测量导线直流电阻时，只有熟练才能提高工作效率且保证测量准确。我公司还有dcm全自动测试仪，dcm机能对电缆的一次参数、二次参数进行一次性测量，可测量的参数有：衰减，串音，电容不平衡，电容，电阻，电阻不平衡等。

光阴似箭，转眼间，一个月的实习时间即将结束。至于我的总体感觉，就用四个字来概括，那就是“轻松，扎实”。在这一个月中，安排我主要以自由学习为主的学习方式，我学到了很多生产工艺上的知识。作为一名初来乍到的大学生，也初步步入了社会，融入到了xxxx，来到这里，每天我的心里都很愉悦，在其中，我并没有人们所谓步入社会后，为了物质利益而所谓的尔虞我诈，勾心斗角。而更确切的说是进入了一个关系和谐，团结奋斗，积极向上的团队，大家每一个忙碌的身影上都带着微笑。有性格豪爽，工作敬业负责的经理上司，有自信而稳重的主任，有幽默且喜欢开玩笑的师傅张立伟，更有热心，乐于助人的同事们。在我工作学习中遇到问题时，都能给我耐心细致的讲解。学习质量检测时，同事们都能以一个学哥的态度来耐心的教我。测量中注意的问题、测量方法、仪器的使用以及工艺标准要求，都一一细致的说给我听。我虽然说话部多，不善于表达，但是我由衷的感谢他们。就连车间的工人师傅都能容忍我初来乍到的疏忽与错误，在一次成缆工序中，我帮一位工人师傅穿线，由于我的不慎导致了好几次的开机断线，在接线时，师傅们并没有生气，还耐心的给我讲解我造成断线的原因，以及由于机器老化坏损而性能不良的特性及其最好的应对方法。大家的关照，对于我一个不爱发问的学习者来说，无疑是最大的动力。现在我可以说：选择xxxx，我选对了。

经过一个月的实习。我学到了很多东西，更理解了工作的真谛。我有信心做号一名技术工作者，做一名优秀的xx人。

毕业实习是大学校园向社会过渡的关键环节，对了解社会、适应社会有积极作用。在社会一线岗位实习是将理论知识应用于实践的好机会，是培养大学生自身工作能力、提高自身素质的磨刀石，是检验其适应能力、应用能力、创新能力的前沿阵地，对应届毕业生尽快适应社会工作具有重要意义。

今年1月10日，我正式进入XX有限公司，开始了人生中的第一次实习。作为一名应届毕业生，我不熟悉大规模食品生产的工艺和技术。公司让我去生产部实习，每个岗位实习三天，学习每个岗位的设备原理、工艺参数、注意事项、设备操作，认真做好笔记，学完每个岗位写好岗位工作总结。在生产部长的热情指导和同事们的帮助下，我依次对王老吉的生产全过程有了详细的了解，并积极参与相关工作，注意将书本上学到的理论知识和相关知识与实际工作进行对比，用理论知识加深对实际工作的理解，将实践与大学所学相结合。我以双重身份完成了学习和工作两项任务。在工厂的这段时间，我一直和同事一样上班，协助同事完成相关工作，但整个实习期我都是早早上班；作为学生，他们虚心学习，努力学习实用知识。我心里清楚，我应该以良好的工作态度、较强的工作能力和努力工作来适应公司的工作，完成领导交给我的任务。短暂的实习生活紧张、新奇、有收获。通过实践，我对食品行业的生产、管理和发展前景有了深刻的感性和理性的认识。

我在公司的主要任务是先熟悉王老吉生产的工艺流程，然后全面熟悉每一个岗位，熟悉每一个生产流程的作用以及这个岗位在生产过程中的重要作用。企业要想生产安全、健康、卫生的食品，就必须加强每个岗位的管理，提高员工的责任感，齐心协力生产合格的食品。水是饮料生产中最重要的，95%的饮料都是水。如果水质处理不当，将直接影响最终产品的质量。我印象最深的是王老吉实习时的绝育过程。理论上15分钟杀菌温度只有120℃，但实际生产过程中最低杀菌温度在121℃以上。在这个工厂实习期间，我一直在思考这样一个问题：一个企业要想提高生产效率，就必须对其生产过程的一部分进行改进，比如在杀菌过程中是否可以采用其他更方便快捷的杀菌方法来提高生产效率。工厂采用传统的灭菌锅，每锅所需时间约为50分钟，而工厂只有三个灭菌锅，直接限制了王老吉的生产效率。如果能采用其他更好的杀菌方法，王老吉产量会直接增加。所以，一个企业要想获得更大的利润，改进生产工艺是非常重要的，同事培养员工热爱本职工作，努力工作，热爱公司的职业理念也是非常重要的。企业只有留住人才，才能实现长远发展。

我对实习生活感触很深，各方面都有提高，但对我来说最重要的是工作能力的提高。毕业实习的主要目的.是提高我们应届毕业生的社会工作能力，如何学习和运用，给我们一个把大学里学到的理论知识和实践结合起来的机会。进入京润以来，我以积极、愿意、好学、认真负责的态度，积极参与公司各项生产任务的完成。同时认真完成了实习日记，写了实习报告，效果不错。实习单位的反馈显示，在实习期间，我适应能力强，有一定的组织和沟通能力，能够很好地完成实习期间企业交给我的任务。

实习收益有四个主要方面：

1.通过直接参与企业的运营过程，我们学到了实践知识，加深了对理论知识的理解，理论和实践知识都得到了提高，顺利完成了本科教学的实践任务。

2.提高实际工作能力，为就业和以后的工作获得一些宝贵的实践经验。

3.被实习单位认可。

在工作过程中，发现自己专业理论学得不够，学习不够深入，缺乏具体应用的经验。针对很多不足，我会从以下几个方面进行改进。

1、确定目标，端正工作态度，加强思想修养。

2.注意结合实际，理论联系实际，努力提高专业素质。

3.热爱工作，牢记工作职责，积极完成任务，不断提高工作效率。

4.虚心求教，注意在实践中积累经验。

这次实习给我的收获是，通过自己的观察和与同事的交谈，我在思维上有了很大的进步。我一直以为现实生活中的人都是为了钱而活，为了钱而工作，几乎没有人是为了钱以外的东西而努力，可是这些钱有什么用呢？买房买车，享受生活。记得在依次和公司领导谈话的时候，他说过这样一句话：一个优秀的男人追求的是房子这么简单？他追求的是呼风唤雨！的确，好男人追求的是表面的？多少钱不重要，关键在于一个人的档次！年级？什么是等级，就是你的素养，你所知道的，你所取得的，这才是一个优秀男人应该追求的真正的力量。作为一个优秀的男人，应该追求更深刻的东西，一个人应该有自己的内涵！从一开始我是光着身子来的，现在我带着很重的重量回去了。短短两个月，受益匪浅，深受感动！